4.1 清洗采样器外壳
用湿海绵和温和的洗涤剂来清洗采样器的外壳,包括采样器的4个侧面,采样器制冷系统是通过采样器的壳体散热的,不要使用任何有磨损性的清洗剂清洗外壳,不要覆盖采样器外壳。
4.2 清洗样品储存室
用湿海绵和温和的洗涤剂来清洗内外的样品室。不要使用任何有磨损性的清洗剂。
4.3 清洗样品瓶
用刷子和温和的洗涤液来清洗样品瓶,然后用清水淋洗,再用蒸馏水淋洗。
4.4 清洗进口管和泵管
用温和的洗涤液或者其它清洗液体用泵压过管道来达到清洗的目的。可以使用采样器的手动模式。
4.5 不要求润滑
采样泵不需要日常的润滑保养。请不要用油脂、硅脂、油或者其它的润滑剂来试图对泵进行润滑处理,因为这些将大大地降低泵管以及转子组件的寿命。
注意:在进行任何维护或者保养操作之前必须断电!
4.6 蠕动泵管的维护
LB-8000D水质等比例采样器选用的优质泵管为可在蠕动泵上长时间使用,该蠕动管具有以下特点:
? 弹性强,软管径向受压后能迅速恢复形状
? 耐磨性好 ,承受压力的能力强
? 不渗漏,气密性好。
? 吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低
? 传输不同的流体时,软管应表现出优良化学性能,化学相容好
如果管路中含有大的颗粒硬性杂质,有可能对蠕动管造成损害,采样管路前端必须加装采样过滤探头。
如果泵管破裂或者失效,请与我公司联系,更换我公司同类的蠕动管,请不要尝试其他类管子的可行性,否则容易对蠕动泵造成*性损坏。
4.7 泵管寿命估计
泵管寿命取决于下列几方面的因素:
n 与样品源之间的距离,应将采样器尽可能地靠近样品源。
n 扬程,应*小化量程(理想的情况是小于等于5米)。
n 进口管的冲洗,应尽量*小化采样之前的进口管的冲洗次数。
n 泵转子组件的状况,在安装新的泵管之前应除去(清除)泵箱内部以及转子上残留的硅酮。
n 样品液体中的组分,粗砂粒和其它磨擦性的固形物将会导致泵管更大的磨损,因为它们会挤压泵的转子。
在*初安装后,应定期利用目测查看泵管和转子,从而对您的场地所需要的维护有所认识。应确保在泵管破裂之前就将其更换,以便延长采样器的寿命,并保持工作区域不会受到样品液体的玷污。必须在泵体内使用合适长度的硅胶管。不当的长度将会缩短泵管和泵转子的寿命。
4.8 更换泵管
泵管的安装方法见安装蠕动泵管。
注意:
l 不要弯曲采样管,这将影响传感器检测通过泵管过来的液体的能力。
l 泵体内的硅胶管必须使用合适的长度。不当的长度将缩短泵管和滚筒的寿命。
泵管的寿命可以通过下列手段得以延长:
l 将采样器的位置尽可能地靠近样品源。
l *小化吸程(理想的情况是小于3米)。
l *小化采样前冲洗进口管线的次数。
l 当泵已经使用达到其寿命的大约2/3 时, 将泵管旋转180 度。
l 在安装新的泵管之前,除去/清除转子上残留的硅酮。
注意:不要用硅脂、油膏、油或者其它润滑剂来润滑泵管,因为这将大大缩短泵管和转子组件的寿命。

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