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LB-8000D多功能水质自动采样器

仪器符合中国环境保护部HJ/T 372-2007《水质自动采样器技术要求及检测方法》，是集流量测量、水样采集，自动分瓶、恒温冷藏一体的多功能环境监测仪器，具有体积小，方便移动、操作简捷、环保节能等特点。适用于各级环境监测站、监察机构、科研院所、水务、市政及污水处理厂，对工业污染源排放口、江、河、湖、海等水样进行自动采样。

产品介绍

LB-8000D 多功能水质自动采样器应用于各级环境监测站、污水处理厂、水利、水务及科研院所，对工业污水排放口、江、河、湖、海等水样的采集。

执行标准

HJ/T372-2007 《水质自动采样器技术要求及检测方法》

主要功能特点 

? 人性化程序设计，大屏幕中文显示，丰富友好的人机对话界面，操作简便快捷；

? 选用投入式液位传感器或超声波传感器，可实现流量测量及液位测量，完成等比例、定时定量、定流定量、液位比例及定量采样；

? 多种采样功能：定时定量采样、定流定量采样、流量比例采样、液位比例采样、即时定量采样等；

? 多种采样程序启动方式：外部信号触发启动、超标留样启动、预设时间启动、即时启动、液位超标触发启动等等，满足用户需求；

? 多种对外接口方式，包括RS232、4-20mA、开关量信号等，方便与其他在线设备联机；

? 内置流量计功能，适用于三角堰、矩形堰、等宽堰、巴歇尔槽等各类堰槽的工业污染源排放口的流量测量；

? 具有冷藏功能，可恒温冷藏样品，温度可设定；冷藏系统具有车载电源接口，方便野外应用；

? 具有门禁功能，参数两级密码锁定，防止非法操作；

? 丰富的数据查询功能，大容量数据保存功能，方便用户统计分析；

? 高可靠蠕动泵，混合式步进电机细分驱动，运行平稳可靠，易拆装的泵头，液体与管路接触无污染、耐高温、耐腐蚀；

? 模块化的程序结构，多CPU控制电路，可编程控制，光电隔离，提高了产品的综合性能；

? 液体流量检测器，自动完成取样口及管路的清洗、排空，保证采集到合格的水样；

? 控制分瓶装置自动分装样品，分装自动定位准确可靠，可设置分瓶方式，完成单采或混合采集；

? 有自动排空功能，满足各类水质条件，具有管路预淋洗功能；

保养与维护 

清洗采样器

4.1 清洗采样器外壳

    用湿海绵和温和的洗涤剂来清洗采样器的外壳，包括采样器的4个侧面，采样器制冷系统是通过采样器的壳体散热的，不要使用任何有磨损性的清洗剂清洗外壳，不要覆盖采样器外壳。

4.2 清洗样品储存室

    用湿海绵和温和的洗涤剂来清洗内外的样品室。不要使用任何有磨损性的清洗剂。

4.3 清洗样品瓶

    用刷子和温和的洗涤液来清洗样品瓶，然后用清水淋洗，再用蒸馏水淋洗。

4.4 清洗进口管和泵管

    用温和的洗涤液或者其它清洗液体用泵压过管道来达到清洗的目的。可以使用采样器的手动模式。

4.5 不要求润滑

    采样泵不需要日常的润滑保养。请不要用油脂、硅脂、油或者其它的润滑剂来试图对泵进行润滑处理，因为这些将大大地降低泵管以及转子组件的寿命。

注意：在进行任何维护或者保养操作之前必须断电！

4.6 蠕动泵管的维护

   LB-8000D水质等比例采样器选用的优质泵管为可在蠕动泵上长时间使用，该蠕动管具有以下特点：

? 弹性强，软管径向受压后能迅速恢复形状

? 耐磨性好 ，承受压力的能力强

? 不渗漏,气密性好。

? 吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低

? 传输不同的流体时，软管应表现出优良化学性能，化学相容好

    如果管路中含有大的颗粒硬性杂质，有可能对蠕动管造成损害，采样管路前端必须加装采样过滤探头。

    如果泵管破裂或者失效，请与我公司联系，更换我公司同类的蠕动管，请不要尝试其他类管子的可行性，否则容易对蠕动泵造成永久性损坏。

4.7 泵管寿命估计

    泵管寿命取决于下列几方面的因素：

n 与样品源之间的距离，应将采样器尽可能地靠近样品源。

n 扬程，应最小化量程（理想的情况是小于等于5米）。

n 进口管的冲洗，应尽量最小化采样之前的进口管的冲洗次数。

n 泵转子组件的状况，在安装新的泵管之前应除去（清除）泵箱内部以及转子上残留的硅酮。

n 样品液体中的组分，粗砂粒和其它磨擦性的固形物将会导致泵管更大的磨损，因为它们会挤压泵的转子。

    在最初安装后，应定期利用目测查看泵管和转子，从而对您的场地所需要的维护有所认识。应确保在泵管破裂之前就将其更换，以便延长采样器的寿命，并保持工作区域不会受到样品液体的玷污。必须在泵体内使用合适长度的硅胶管。不当的长度将会缩短泵管和泵转子的寿命。

4.8 更换泵管

泵管的安装方法见2.2.1 安装蠕动泵管。

注意：

l 不要弯曲采样管，这将影响传感器检测通过泵管过来的液体的能力。

l 泵体内的硅胶管必须使用合适的长度。不当的长度将缩短泵管和滚筒的寿命。

泵管的寿命可以通过下列手段得以延长：

l 将采样器的位置尽可能地靠近样品源。

l 最小化吸程（理想的情况是小于3米）。

l 最小化采样前冲洗进口管线的次数。

l 当泵已经使用达到其寿命的大约2/3 时， 将泵管旋转180 度。

l 在安装新的泵管之前，除去/清除转子上残留的硅酮。

注意：不要用硅脂、油膏、油或者其它润滑剂来润滑泵管，因为这将大大缩短泵管和转子组件的寿命。

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